鉆銑加工中心是一種金屬切削數控機床，又稱(chēng)“鉆銑攻牙機”、“鉆攻機”、“鉆攻中心”等。這是一種集鉆孔、鉆孔、攻牙為一體的工作效能快、精度高的機床，由立式加工中心衍化成的。

鉆銑加工中心的占地面積和加工行程小于立式加工中心，主要用于加工輕小金屬，不適宜重切割。一般采用伺服刀庫、BT30主軸、線(xiàn)性導軌。 鉆銑加工中心廠(chǎng)家針對不同的歸類(lèi)和定位，選擇鉆銑加工中心選擇必須加工的商品，隨后評定型號定位，降低選擇范疇，依據型號和定位選擇適宜的優(yōu)質(zhì)品牌。

與立式加工中心對比，鉆銑加工中心的關(guān)鍵特征是精美靈便、偏移快、主軸轉速高、鉆孔攻牙快、對刀快。市場(chǎng)中鉆銑加工中心常見(jiàn)的數控機床一般有：新一代、三菱、法納科、西門(mén)子、華中數控等。 鉆銑加工中心屬于一般機床，可加工大部分材料，但由于切削力的不足，一般用于加工鋁、銅等批量輕形產(chǎn)品。

鉆銑加工中心的確是一種高效、高性能的機床，主要應用于金屬材料的加工。它結合了鉆孔、切割、牙進(jìn)攻等服務(wù)，能夠完成從原始加工到精加工的各種任務(wù)。

鉆銑加工中心一般采用數控機床操縱，可實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的精準控制和優(yōu)化。還具備高精密、高剛度、高可靠性等特點(diǎn)，可確保加工產(chǎn)品品質(zhì)高、可靠性好。

在選擇鉆攻機時(shí)，應注意加工規定、機床特性、品牌聲譽(yù)等因素。根據實(shí)際需要選擇適宜的型號和定位，以保證加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，還要注意機床的維護，以確保其長(cháng)期高效運行。

此外，鉆銑加工中心生產(chǎn)過(guò)程中還存在一些需要注意的事項。首先要保證操作人員能力素質(zhì)和安全意識，遵照機床操作規程和操作規程。次之，要科學(xué)選擇刀具和切削參數，確保鉆孔過(guò)程的穩定性和刀具的使用期。同時(shí)，對機床各部位開(kāi)展定期維護與維護，保證其正常運轉和精度。最終，要注意工作環(huán)境的清洗和溫度、濕度等氣候條件控制，以確保機床的性能和加工精度。

主要應用領(lǐng)域

鉆銑加工中心是一種集開(kāi)洞、切割、攻牙于一體的多功能機床，普遍應用于各行各業(yè)和領(lǐng)域。

最先，在汽車(chē)制造領(lǐng)域，鉆銑加工中心可用于汽車(chē)零部件的加工，如發(fā)動(dòng)機、底盤(pán)零部件等，及其汽車(chē)輕量化鋁合金材料的加工。

次之，在航天工程領(lǐng)域，可用于加工飛機零部件、發(fā)動(dòng)機零部件等高精密、高耐磨、高效的繁雜構件。

此外，還普遍應用于電子設備、精密機械等領(lǐng)域，用于加工各種輕小型金屬零件和復雜零件。

此外，還可用于珠寶、時(shí)鐘制造等領(lǐng)域，及其各種模具的生產(chǎn)和修復。

總之，鉆銑加工中心用途廣泛，其高效、高精密、質(zhì)量穩定的特征已成為現代制造業(yè)不可或缺的關(guān)鍵設備之一。